3、現場條件

　　包括泵的安裝位置(室內、室外)、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域的劃分等級等條件。

　　二、泵類型的選擇

　　泵的類型應根據裝置的工藝參數、輸送介質的物理和化學性質、操作周期和泵的結構特性等因素合理選擇。離心泵具有結構簡單、輸液無脈動、流量調節簡單等優點，因此除以下情況外，盡可能選用離心泵。

　　1、有計量要求時，選用計量泵。

　　2、流量小、揚程高、氣蝕要求不高，可選用旋渦泵。

　　3、流量大、揚程很低，可選用混流泵和軸流泵。

　　4、介質粘度大，選用轉子泵。

　　5、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，選用自吸泵、液下泵、潛水泵、容積泵等。

　　三、泵型號的選擇

　　1、根據介質特性決定選用哪種特性泵，如化工泵、石化流程泵、管道泵、液下泵、排污泵、齒輪泵等。

　　介質有毒、高度危害介質、貴重、有放射性等不允許泄露物料時，應選用齒輪泵或帶有泄露報警裝置的雙端面機械密封泵。選用何種泵型應根據用戶的要求，以及設計院的要求來確定。

　　2、根據現場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵、液下泵、管道泵等。

　　3、根據流量大小，選用單吸泵、雙吸泵、或小流量泵。

　　4、根據揚程高低，選用單級泵、兩級泵、多級泵或高速泵。

　　不同類型的泵，其制造、驗收標準不同，要求一般時可執行ISO2858標準(IH化工泵)，要求較高時執行API610標準(XZA/XZE型石化流程泵)，磁力泵執行標準為JB/T7742或參照標準API685。

　　四、配用功率及有關電機要求的確定

　　軸功率Pa=ρQH/102η(KW)

　　按API610、API685標準要求，配套電機N的安全系數一般要求如下;

　　(1)Pa<22KW時，N=1.25Pa

　　(2)22≤Pa≤55KW時，N=1.15Pa;

　　(3)Pa>55KW時，N=1.1Pa;

　　五、軸封形式的確定

　　軸封是防止泵軸與殼體泄露而設置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封、機械密封、動力密封。

　　1.填料密封較高簡單、價格便宜、泄露量大、功耗損失大，一般用于輸送水。不適用于石油及化工介質。

　　2、機械密封密封效果好、泄露量少、安裝及保養要求高。適用于輸送石油及化工介質。

　　3、動力密封性能可靠性一般、價格便宜、維修方便、適用于輸送含有固體顆粒的介質。UHB型砂漿泵用此種密封。

　　4、磁力泵無動密封，屏蔽泵無動密封，屬于無泄漏泵。

　　六、聯軸器的選用

　　泵用聯軸器一般有如下幾種：

　　1、爪型彈性聯軸器

　　2、彈性柱銷聯軸器

　　3、金屬撓性膜片(疊片)聯軸器。